注册安全师安全技术数字记忆（1）

注册安全师安全技术数字记忆（1）

《安全技术》数据记忆：
1. 皮带传动机械的防护：
皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 m／min以上。
2. 一般防护罩不准脚踏和站立；必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施
3. 防护人体手掌(不含第一掌指关节)、 通过的防护网，其网眼开口宽度小于等于20mm 手指尖；6.5；手指：12.5上肢：47；足尖：76
4. 厂区干道的路面要求
车辆双向行驶的干道，宽度不小于5 m；有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3 m。进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
车间安全通道要求
通行汽车，宽度>3 m；通行电瓶车、铲车，宽度>1.8 m；通行手推车、三轮车，宽度>1．5 m；一般人行通道，宽度>l m。
5. 特异或非标准设备按外形最大尺寸分类：大型，长>12 m；中型长6~12m；小型，长<6m>6. 1)、设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)、：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0．7 m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。
(2)、设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)、：大型≥0．9 m，中型≥0．8 m，小型≥0. 7 m。在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
(3)、高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)、，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。
产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。
工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2 m(单位超高除外)、，砂箱堆垛不超过3.5 m。
7、1．砂轮机安装过程中的注意事项
(1)、安装位置的选择。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试 
安装砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板
托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm
7. 剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置
8. 电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有"启动"、"停车"等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10－12 mm
9. 钢丝绳在使用时，每月至少要润滑2次。润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗，然后将加热到80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳。使润滑油浸到绳　
10. 吊钩危险断面的高度磨损量达到原高度的10％时，应报废；不超过报废标准时，可以继续使用或降低载荷使用，但不允许用焊条补焊后再使用。吊钩装配部分每季至少要检修1次，并清洗润滑。

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