业工程在施工时，为保证原生产的生产，采用了不停产的施工方法。

施工单位制定了如下的基础施工方案：基础施工采用土钉墙支护，按设计要求自上而下分段分层进行，上层土钉墙及喷射混凝土面层达到设强度的50%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。但在施工过程中发现，由于新基础的开挖，原有设备基础有下沉的危险。

经检查和分析，提出了两种解决方案：

方案1：采取相关技术措施对原设备基础进行加固，加固期需要10天，但不影响正常生产，该方案的费用为7万元。

方案2：停止原设备生产，待新设备基础填完毕后再开始生产，新设备基础施工需停产6天，每天因停产而造成的经济损失为2万元。

问题：

(1)对上述事故处理时，应采用哪种处理方案？

(2)施工单位制定的基础施工方案是否妥当？为什么？

(3)对土钉墙的质量应如何检测？

(4)土钉墙施工时，土钉施工有哪些具体的质量要求？

(1)方案1直接损失为7万元。方案2为2×6=12万元。为减少经济损失应采用方案1。

(2)施工单位制定的基础施工方案不妥。原因是土钉墙施工时,上层土钉墙及喷射混凝土面需达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工。

(3)土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于3根。墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100㎡墙面积一组,每组不应少于3点。

(4)土钉施工的具体质量要求有：

1)上层土钉墙及喷射混凝土面需达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

2)土钉成孔施工孔深允许偏差±50m；孔径允许偏差±5mm;孔距允许偏差±100mm;成孔倾角允许偏差±5%。

3)土钉注浆材料宜选水泥浆或水泥砂剩；水泥浆的水灰比宜为0.5,水泥砂浆配合比宜为1：1～1：2（重量比）,水灰比宜为0.38～0.451；水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。

4)土钉注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆时,注浆管应插至距孔底250～500mm处,空口部位宜设置止浆塞及排气管；土钉钢筋应设定位架。

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