因为还有浮球阀没有试验,浮球阀虽然是常用控制阀,但也必须经过试验；而刚刚实习回来的操作人员,单经过口头了解可以操作是不行的,还要经过考试合格,真正熟悉试运行方案和操作方法,能正确操作才能进行试运转。

2.压缩机系统的管道,按照压力分属于高压管道；应进行水压试验和泄漏性试验。

3.试生产由业主组织；施工单位负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。

4.压缩机振动大可能有下列原因：

一是基础出现不均匀下沉,影响了设备的安装精度,使设备出现较大振动；

二是地脚螺栓紧固力不够或者紧固力严重不均匀,也会造成较大振动；

三是齿式联轴器找正的精度不够,也会造成设备较大的振动。

造成振动大的原因由施工单位测量,分析确定；如果是后两种原因,应由施工单位处理；如果是基础出现不均匀下沉,要联系基础施工单位处理基础问题,其他问题还要由施工单位处理。

依据有关质量管理的规定,施工单位安装使用时也有失察之责,为此应协商解决,确定各自的经济责任,由施工单位负责返工更换。

2.施工单位应接受用户提出的要求,派出施工人员逐台进行风机盘管的柔性接管的返工更换。由于甲供设备的质量不合格,并未造成质量事件,所以经济费用应由用户承担。

3.应进行技术性回访。因为使用新型柔性接管,要了解其技术性能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决,同时也便于总结经验,不断改进完善,以利推广使用。

4.组织现场调试小组一调试准备及现场勘测一系统调试前的各项检查一系统的风量和水量测定与调整一通风空调系统设备单机试运转及调整一楼宇及消防自控系统相关设备检查一空调及通风单体设备自控调试一空调及通风、防排烟系统自控联动调试一系统无生产负荷联合试运转及调试一资料整理及移交。

本案例问题出在自检和互检,在这两个环节上有失控。

2.影响施工质量的因素有人、机（包括检验器具）、料、法、环五大因素；造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人。

3.施工质量问题事故的处理方式有返工处理、返修处理、让步处理、降级处理、不作处理五种,本案例属于返工处理。

4.管道焊接过程中的质量检验包括：

(1)焊接中是否执行了焊接工艺要求,例如焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

(2)多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,缺陷是否已清除。

(3)焊接设备运行是否正常,例如焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。

2.本案例事故发生后应采取的应急措施是：

(1)启动“安全生产事故应急救援预案”；

(2)抢救伤员；

(3)采取措施迅速排除险情；

(4)保护现场；

(5)事故调查,现场取证,认定原因。

3.本案例事故发生的原因可从以下两个方面分析：

(1)斜梁倾覆的主要原因有：斜梁没有采取可靠有效的固定措施或点焊焊缝质量不符合要求；也有可能是焊接材料和斜梁钢材的材质不合格造成的,这个问题要通过对使用的材料进行检验后,进一步作出判断。从管理上分析,主要是施工现场质量检查员对施工过程控制不到位。

(2)高空坠落的主要原因有：防护用品（安全带）质量不合格；施工过程中违反安全技术操作规程,其中一名操作者没有佩戴安全带；施工现场安全员督查不力。通过原因的分析,暴露出了施工单位在安全防护用品管理和安全施工管理中的薄弱环节。

4.由施工现场项目经理部的上级有关部门,对现场应急预案的适宜性进行审核和确认。

5.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。除设计采用的摩擦系数小于等于0.3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验外,在制作时为确定摩擦面的处理方法,必须按规范要求的批量用3套同材质、同处理方法的试件供安装前复验。