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用户: 匿名  2025年06月24日

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2018年二级建造师《机电工程管理与实务》模拟演练(三)

( 试卷总分:120 分 ; 共有3大题 ; 考试时间:180分钟 )

试卷说明

单选题 : 选项当中只有一个是正确的答案

多选题 : 每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项,错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分

案例解析题 : 用户在提交试卷后,根据该题的答案和解析进行自我评分

第3大题:案例解析题(共80分)

【案例题1】(20分)
背景资料:
某机电设备安装公司经邀请招标投标,获得某厂生产线的机电设备安装工程,并与业主签订了施工合同。合同规定工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中质量标准和要求按部颁标准执行,主要材料如钢材、电缆、50以上的管道阀门等由业主提供,安装现场的协调由安装公司负责等。施工过程中发生了下列事件:
事件1:由于安装公司任务饱和,人员机具调动不开,仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子,把工程分车间分包给四个均有一定经验的施工队伍,且都有营业执照。其中主体部分分包给从本单位辞职的一名项目经理带着当年属于本单位的几名技术骨干组成的一个施工队伍。为保证工程质量,分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准,分包单位提出异议。
事件2:施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工,分包单位找安装公司解决,安装公司回复自行协商解决。
事件3:厂区主电缆未按时到场,拖延工期5天,分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延,安装公司认为不是自己造成的,让分包单位直接找业主协商。
事件4:分包单位为抢工期,将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工。
【问题】:1.事件1中的分包存在哪些问题?
2.事件2的施工现场道路和场地问题应该由谁负责解决?为什么?
3.事件3中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是否合理?应怎样解决?
4.事件4中分包单位对业主提供材料未经检查便施工的做法是否得当?材料进场验收有何要求?
【正确答案】 : (1)分包队伍尽管有一定经验和营业执照,但案例中并未说明是否具有相应的施工资质。按合同法规定承担工程分包的单位必须具备相应资质;
(2)主体工程不许分包,这是合同法明文规定,而本工程不但把主体工程分包出去,而且是分包给一个连资质都不一定具备的施工队伍,这是绝对不允许的;
(3)工程分包应经业主同意,本案例未体现业主同意与否的内容。
2.事件2中施工现场的道路、场地应由安装公司解决。
理由是:
(1)总合同明文规定安装现场的协调由安装公司负责;
(2)建设部和国家工商行政管理总局联合发布的《建设工程施工专业分包合同》明文规定了承包人的工作内容中有向分包人提供具备有条件的施工场地,确保分包工程施工所要求的施工场地和通道等,满足施工运输的需要,保证施工期间的畅通。
3.事件3中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是合理的。
解决方法:因分包单位是与安装公司签订的分包合同,而与业主无合同关系和直接的经济关系,而安装公司与业主有直接的合同和经济关系,而合同中规定电缆等主材由业主提供,今已拖期,直接影响到安装进度,安装公司有督促业主的责任,也有责任和义务向业主索要分包单位的窝工费和提出工期顺延的要求。
4.不妥当。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收要做好记录、办理验收手续;要求复检的材料应有取样送检证明报告;对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。 align='center'/>
【考生答案】 :     
【得分】 : 0
【本题解析】 :

【案例题2】(20分)
背景资料:
某机电安装公司总承包了一大型化工车间的机电安装工程,工程内容包括:本车间范围内的静置设备安装(包括两台整体到货的钢制立式压力容器现场安装)、工艺和系统管道工程和电气仪表工程施工任务。并把管道工程分包给了B专业施工单位。业主对工期要求很严,合同约定了重罚工期拖延的条款。
合同规定除整装工艺设备由建设单位订货外,所有材料均由施工单位(机电安装公司)采购。为了减少施工单位的协调负担,业主负责对地方相关单位的沟通与协调。但与施工质量直接相关的还要施工单位参与协调与沟通。
施工单位成立了协调小组,负责整个施工任务的协调工作并与相关方进行了很好的协调;由于工期特别紧张,施工单位制订了详细的、符合工程实际的进度计划,并把材料供应工作当作工程协调管理的一项重点,较好地完成了任务。
【问题】:1.本工程中,机电安装公司内部协调的对象有哪些?需外部协调包括哪些方面?
2.为确保工程进度,机电安装公司应编制哪些进度计划?
3.机电安装公司在进度计划的协调方面的内容有哪些?
4.对于本工程压力容器现场安装,机电安装公司应至少具备什么资格许可?简述立式容器的安装程序。
5.为了保证施工材料按时、按质、按量供应而又不增加项目成本,施工单位与材料供应单位沟通与协调的内容是什么?
【正确答案】 : 2.本化工车间的机电安装工程为一个单位工程,应编制单位工程施工进度计划。若机电安装公司承包的工程项目包括多个单位工程,则机电安装公司应编制施工总进度计划。在计划实施过程中,还应编制工程项目施工作业进度计划。
3.进度计划的协调,包含各专业施工活动。应通过内部协调沟通的有:
(1)施工进度计划的编制和实施中,各专业之间的搭接关系和接口的进度安排;
(2)计划实施中相互间协调与配合,工作面交换甚至交叉作业、工序衔接;
(3)各专业管线的综合布置等。
4.本工程压力容器现场安装是压力容器整体就位、整体移位安装,压力容器安装单位应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证即《特种设备安装改造维修许可证》1级许可资格。
立式容器的安装程序:施工准备→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→找平找正→灌浆抹面→防腐保温→检查封闭。
5.施工单位与材料供应单位沟通协调的内容主要有:交货顺序与交货期;批量材料订购价格;设备或材料质量;相关技术文件、出厂验收资料;现场技术指导等。 align='center'/>
【考生答案】 :     
【得分】 : 0
【本题解析】 :

【案例题3】(20分)
背景资料:
A机电安装工程公司承包了一座中外合资乳品厂的机电安装工程,主要设备及工艺管道全部进口,对于部分工艺管线的材质,A公司没有接触过。其中的喷粉塔高40m,最上部的塔节重20t,需要整体吊装。项目部根据吊装方案,决定采用汽车吊。外方专家要求:工艺管线的焊工要经过他们的考核,符合要求后即可施工;其中有三台精密设备的安装,由施工人员调整,由外方专家使用他们带来的仪器直接测量。为确保焊接工艺指导书规定的各项参数的正确执行,保证焊接质量,项目部加强了焊接过程的检查,提高了焊接质量。
项目部认真进行了施工前的各种准备,包括编制各种施工技术文件,人员培训,安全生产责任制的制定,技术交底(包括安全技术交底),对识别出的不安全因素制定了相应的预防措施。
【问题】:1.外方专家提出使用他们自己带来的仪器测量精密设备的做法是否妥当?为什么?
2.安全技术交底制度包括哪几个方面的内容?
3.项目部制定的高空作业的安全技术措施主要包括哪些内容?
4.项目部如何加强焊接过程的有效检查提高焊接质量?
【正确答案】 : 2.安全技术交底制度包括以下几个方面的内容:
(1)工程开工前,工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等,向全体职工进行详细交底。
(2)分项、分部工程施工前,工长(施工员)向所管辖的班组进行安全技术措施交底
(3)两个以上施工队或工种配合施工时,工长(施工员)要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。
(4)班组长要认真落实安全技术交底,每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
(5)安全技术交底按施工工种安全技术交底;分项、分部工程施工安全技术交底;采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。
3.高空作业的安全技术措施,应主要从防护着手,包括:职工的身体状况(不允许带病作业、疲劳作业、酒后高空作业)和根据具体情况制定的防护措施(佩戴安全带、设置安全网、防护栏等)。
4.为了确保焊接工艺指导书规定的各项参数的正确执行,项目部组织由专职或兼职质检员对人、机、料、法、环等各因素进行检查,主要检查装配质量是否符合图样要求,坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理,装配间隙和错边是否符合要求,是否要考虑焊接收缩量。有效的检查能显著提高焊接质量和合格率。 align='center'/>
【考生答案】 :     
【得分】 : 0
【本题解析】 :

【案例题4】(20分)
背景资料:
某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。
【问题】:1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?
2.本案例是哪个检验环节失控?
3.管道与机械设备连接有何要求?
4.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?
5.管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?
【正确答案】 : 2.本案例问题出在自检和互检,在这两个环节上有失控。
3.管道与机械设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。
4.施工质量问题事故的处理方式有返工处理、返修处理、让步处理、降级处理、不做处理五种。本案例属于返工处理。
5.管道焊接过程中的质量检验包括:
(1)焊接中是否执行了焊接工艺要求,例如:焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
(2)多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,缺陷是否已清除。
(3)焊接设备运行是否正常,例如:焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。 align='center'/>
【考生答案】 :     
【得分】 : 0
【本题解析】 :
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