从安全生产角度解释，危险源是指可能造成人员伤害和疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。第一类危险源是指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，包括生产过程中各种能量源、能量载体或危险物质。第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素。

行为原则，需要与动机是人的行为的基础，人类的行为规律是需要决定动机，动机产生行为，行为指向目标，目标完成需要得到满足，于是又产生新的需要、动机、行为，以实现新的目标。安全生产工作重点是防治人的不安全行为。偶然损失原则，事故后果以及后果的严重程度，都是随机的、难以预测的。反复发生的同类事故，并不一定产生完全相同的后果，这就是事故损失的偶然性。偶然损失原则告诉我们，无论事故损失的大小，都必须做好预防工作。封闭原则，在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动，这就是封闭原则。封闭原则告诉我们，在企业安全生产中，各管理机构之间、各种管理制度和方法之间，必须具有紧密的联系，形成相互制约的回路，才能有效。系统原理的原则包括：动态相关性原则；整分合原则；反馈原则；封闭原则。人本原理的原则包括：动力原则；能级原则；激励原则；行为原则。预防原理的原则包括：偶然损失原则；因果关系原则；3E原则；本质安全化原则。强制原理的原则包括：安全第一原则；监督原则。

生产经营单位应对设备设施进行规范化管理，保证其安全运行；应有专人负责管理各种安全设施，建立台账，定期检维修；对安全设备设施应制定检维修计划；设备设施检维修前应制定方案，检维修方案应包含作业行为分析和控制措施，检维修过程应执行隐患控制措施并进行监督检查；安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。

生产经营单位应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、起重作业、受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。

单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足，则定为重大危险源；式中q1,q2,……qn——每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t)；Q1,Q2,……Qn——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t)。丁库房的10吨乙醚达到了临界量，属于易燃液体类重大危险源，D选项错误。戊库房的5吨三硝基甲苯达到了临界量，属于爆炸品重大危险源；A选项：300/500+100/200=1.1＞1，属于易燃液体类重大危险源；B选项：5/10+0.2/1=0.7＜1，不属于爆炸品类重大危险源；C选项：30/50+200/500=1，属于易燃液体类重大危险源。