烘炉阶段的主要工作：1）制定工业炉的烘炉计划。2）准备烘炉用机械和工机具。3）编制烘炉期间筑炉专业的施工作业计划，按计划进行烘炉期间的配合施工。4）严格烘炉规间的监控检查工作。5）烘炉结束后应及时组织生产。

首先，弄清题意，在工业炉砌筑前了解和掌握的内容，不同的人员，掌握和了解的内容和深度不同，本题是施工人员，而非专业技术人员或质检人员。而施工人员的主要职责就是根据现场实际，按照规定干好活。

（1）当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温高于5℃时，解除冬期施工。（2）冬期砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。（3）砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。炉子砌筑完毕，但不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于5℃。（4）耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上，耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度，均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度，不宜低于10℃。（5）冬期施工时，耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌在暖棚内进行。水泥、模板等材料宜事先运入暖棚内存放。（6）调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热。（7）耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。（8）水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。（9）黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度，不得超过60℃。（10）喷涂施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷涂料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。